自动模切机是包装印刷工业中重要的印品表面整饰加工设备,主要用于印刷品的模切加工、压痕等工艺工程。经过一段时间的大量翻阅相关文献和网上搜索资料,通过分析、研究和总结,发现目前模切部分共有平压平、圆压平和圆压圆三种基本工艺类型;而根据版台及压板的方向位置不同,又有立式平压平和卧式平压平两种。

(l)平压平式模切:模压版、压切机构表面是平的。由于压切机构往复运动的工作速度不高,故模切速度较慢;但模切压力大,压切机构在模压版上施压的时间较长,所以压痕清晰,模切品质较好。

(2)匀圆压平式模切:模切版是平面形,压力滚筒是圆筒形。由于采用了压力滚筒,机器在模切加工时所承受的压力较小,而且均匀地分布在一段长的时间内,因而负载比较平稳,可进行较大幅面的模切加工。但压力滚筒与模切版对滚时产生的沿切线方向的分力容易引起刀线刃口的变形或移位。

(3)圆压圆式模切:模切版和压切机构都是圆筒形的。由于采用两滚筒连续相向旋转形式,利用两个滚筒的线接触进行压印,不仅结构简单,运动也比较平稳,模切速度高。但模压版要弯曲成曲面,制版、装版比较麻烦,成本也比较高,技术上有一定难度。

改革开放以来,随着我国经济迅猛发展,我国的模切机制造业有了长足的进步。先进企业设备的模切速度指标已经达到8000张/小时小时,设备的基础件大都采用钢结构墙板,加工中心加工,精度和刚性得到充分保证。广泛采用触摸屏技术、变频调速技术和可编程控制器技术,设备的稳定性和可靠性有很大的提高。国外生产的模切机其整机性能及模切加工次数在不断的改善和提高,主要有以下特点:向着控制智能化、机械操作简化的方向发展;模切加工的幅面大:向着功能全面化的方向发展,大大提高了工作效率;向联机加工发展;机械本身有着高的精度和速度。在欧洲,瑞士博斯特(BoBs劝公司的产品堪称代表了当今世界最高水平,是业界公认的领头兵,模切加工精度通常可以控制在0.1mm左右。JAGENBERG公司的自动模切机的工作方式和其它公司的产品不同,它的活动平面在上面,从上往下运动模切加工,最高速度达到吠X刃张/小时。同时,在亚洲,日本、韩国等国家生产的自动模切机,速度基本上在7500张/小时左右。与国外同行业相比,国内的平压平模切机在性能及可靠性方面还有较大差距。速度不够高,最高速度只能达到7000张/小时;模切加工精度不太高,大多数模切加工精度在0.15~~0.2mm范围内,只有少量机型能够达到0.lmm的模切加工精度。还有,国产自动平压平模切机当工作速度较高时,模切精度将大幅下降,并伴有大量噪声,机器磨损非常严重。因此,如何解决模切加工速度和模切加工精度的矛盾,使产品向高速化、高精度化、高稳定化发展是我国自动平压平模切机设计制造商需要攻关的课题。本文就是应上海亚华印刷有限公司的要求,对模切加工工艺和模切加工机构的机械性能进行科学详细的研究,以便提高模切机的整机性能。

*博客内容为网友个人发布，仅代表博主个人观点，如有侵权请联系工作人员删除。