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根据公司的生产经验,吸塑壳对机器的影响主要表现在厚度的一致性上,虽然吸塑壳的总厚度仅有 0.25mm 左右,但是由于生产厂家的设备精度影响和塑料原材料薄膜的厚度误差,用真空吸塑生产出来的吸塑壳厚度误差一般在 0.03 至 0.05mm,甚至个别达到 0.1mm。这种厚度的不均匀对吸塑包装生产时的粘合均匀性会造成很大影响,厚的地方接触面压力大,粘合良好,薄的地方受到压力小,热熔胶粘合不牢固甚至无法粘合。
纸卡对吸塑包装机的影响主要有四个方面,一是纸卡上附着的热熔胶的老化寿命,一般要求纸卡涂热熔胶后半个月内使用,超过期限的纸卡会报废处理;二是纸卡的透气性,实际使用证明纸卡密度越小,越容易粘牢;三是纸卡的厚度均匀性,这和吸塑壳的厚度均匀性是同样的道理,不过由于纸卡比较后,通常为 0.7mm,而且弹性模量小,受压时更容易变形,纸卡厚度均匀性的影响不太严重,一般要求在 0.05mm 之内。 另外纸卡的存放环境湿度也要求不超过 50%,这有两方面原因。一方面是因为纸卡受潮后在重力的作用下容易变形,整体朝一面弯曲,不利于生产时的机械自动上料,另一方面纸卡受潮后,热封包装时由于加热,纸卡和吸塑壳之间会产生大量的水汽,这些水汽附着在透明的吸塑壳上,影响包装的外观和对包装产品的隔湿保护。
吸塑包装材料的发展方向随着环保要求越来越高,国内有厂家研究用 BOPS(双向拉伸聚苯乙烯)来代替 PVC。BOPS 是近几年我国引进国外先进设备和技术发展起来的一种新型环保吸塑包装材料,具有强度高,刚性大,光洁度、透明度好,比重轻,无毒无味,无污染等特点 BOPS 拥有近似PVC 的价格和 PET 的性能,但是由于 BOPS 材料的阻氧、阻湿性,耐磨性和热封性欠佳,在真空吸塑包装领域的应用还在继续研究。 由于 BOPS、PVC 片材需专用设备生产,所以一般热成型企业所需 BOPS、PVC 片材多是外购的。加之 PVC 边角料企业自己无法利用,回收价格又很低,增加了企业的生产成本。菲利普化工公司独家生产出一种 K 树脂,将其与 GPPS(通用级聚苯乙烯)树脂共混,生产的 KPS 片材,可在通用挤出片材生产线上加工,生产产生的边脚料企业自己可重复利用,增加自己片材生产量,从而降低了生产成本。目前,K 树脂价格逐步回落,KPS 代替 PP 片材、PVC 片材、BOPS 片材的可能性会进一步加大。
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